Флексографията, често наричана флексопечат, е универсална и широко разпространена печатна техника, използвана в различни индустрии заради нейната ефективност и качество. Като водещ доставчик на машини за флексо печат, ние разбираме значението на всеки компонент за осигуряване на оптимална производителност и висококачествени разпечатки. В този блог ще се задълбочим в основните компоненти на една флексопечатна машина, като изследваме как те работят заедно, за да трансформират дизайните в ярки, прецизни отпечатъци върху различни субстрати.
Размотаващ модул
Размотаващият модул е началната точка на флексопечатния процес. Основната му функция е да държи и подава субстрата за печат, който може да бъде материали като хартия, пластмасово фолио или картон, в печатащата машина с постоянна и контролирана скорост. Този модул обикновено се състои от стойка за макари, където е монтирана ролката на субстрата, и устройства за контрол на напрежението.
Контролът на напрежението е от решаващо значение, тъй като гарантира, че субстратът се подава гладко без прекомерна хлабина или стегнатост. Твърде много хлабина може да причини бръчки в субстрата, което води до неравномерен печат, докато прекомерното стягане може да разтегне материала, изкривявайки отпечатаното изображение. Усъвършенстваните модули за развиване са оборудвани с автоматични системи за контрол на напрежението, които се регулират в реално време, въз основа на фактори като диаметъра на ролката на субстрата и скоростта на печат.
Печатни единици
Печатащите модули са сърцето на флексопечатната машина. Всяка печатаща единица отговаря за нанасянето на един цвят мастило върху субстрата. Броят на печатащите единици в машината може да варира в зависимост от сложността на заданието за печат. Например, можете да намерите aДвуцветна флексопечатна машиназа прости, двуцветни дизайни или по-усъвършенстваниФлексопечатна машина 4 цвятаза пълноцветен печат.
Типичната печатаща единица се състои от няколко ключови части. Първо е анилоксовата ролка, която е прецизно вграден цилиндър. Повърхността на анилоксовата ролка е покрита с малки клетки, които задържат и пренасят определено количество мастило към печатната форма. Размерът и плътността на тези клетки определят обема на мастилото, което може да се пренесе, което е от решаващо значение за постигане на правилна наситеност на цветовете и качество на печат.
До анилоксовата ролка е цилиндърът на печатната форма. На този цилиндър е монтирана печатната форма, изработена от гъвкави материали като гума или фотополимер. Изображението за отпечатване се гравира или гравира върху плочата. Тъй като анилоксовата ролка пренася мастилото към печатащата форма, мастилото полепва върху повдигнатите области на плаката (които представляват изображението), докато зоните без изображение остават свободни от мастило.
Субстратът преминава между цилиндъра на печатащата форма и цилиндъра за печат. Отпечатващият цилиндър прилага натиск, за да прехвърли мастилото от печатната форма върху субстрата, създавайки отпечатаното изображение. Натискът трябва да се регулира внимателно, за да се осигури пълно пренасяне на мастилото, без да се повреди субстратът или да се изкриви изображението.
Сушилни агрегати
След като мастилото се пренесе върху субстрата, то трябва да изсъхне бързо, за да се предотврати размазване и да се гарантира, че следващите цветове могат да бъдат отпечатани точно. Сушилните модули се монтират след всеки печатен модул или в края на печатния процес, в зависимост от вида на използваното мастило.
При флексопечата има няколко вида методи за сушене. За мастилата на водна основа обикновено се използва сушене с горещ въздух. Горещият въздух се издухва върху отпечатания субстрат, изпарявайки водата в мастилото. IR (инфрачервено) сушене е друга възможност, при която инфрачервеното лъчение загрява директно мастилото, ускорявайки процеса на сушене. UV (ултравиолетовите) мастила изискват UV втвърдяващи устройства. Тези модули излъчват ултравиолетова светлина, която предизвиква химическа реакция в мастилото, втвърдяващо се с ултравиолетови лъчи, незабавно го втвърдявайки.
Ефективността на сушилния модул е от съществено значение за високоскоростните печатни операции. Ако съхненето не е достатъчно бързо, може да се наложи машината да забави, за да предотврати размазване на мастило, което намалява производителността. От друга страна, прекомерното изсушаване може да причини проблеми като свиване на субстрата или напукване на мастилото.
Пренавиващ блок
Устройството за пренавиване се намира в края на флексопечатната машина. Неговата роля е да събере отпечатания субстрат и да го навие обратно на руло спретнато и с подходящо напрежение. Подобно на модула за развиване, контролът на напрежението е критичен аспект на процеса на пренавиване. Постоянното опъване гарантира, че отпечатаната ролка се навива равномерно, без разхлабени слоеве или гънки.
Устройството за пренавиване обикновено има механизъм за контрол на диаметъра на ролката и съответно регулиране на скоростта на навиване. Тъй като диаметърът на ролката се увеличава по време на процеса на навиване, скоростта трябва да се регулира, за да се поддържа постоянна линейна скорост на субстрата. Това спомага за постигане на стегната и добре оформена ролка, което е важно за последващата обработка и съхранение на отпечатания материал.
Система за мастило
Системата за мастило е отговорна за доставянето и циркулацията на мастилото в печатащата машина. Състои се от фонтан за мастило, мастилени помпи и маркучи. Фонтанът за мастило е мястото, където се съхранява мастилото. От фонтана за мастило мастилените помпи изтеглят мастилото и го пренасят към анилоксовата ролка чрез мрежа от маркучи.
Съвременните системи за мастило са проектирани да осигурят равномерно подаване на мастило към анилоксовата ролка. Те често включват функции като разбъркване на мастилото за предотвратяване на утаяване или отделяне на мастилото и прецизен контрол на потока за регулиране на количеството мастило, което се доставя въз основа на изискванията за печат. Някои системи за мастило също имат способността бързо да променят цвета на мастилото, което позволява ефективно производство на различни задания за печат.
Система за регистрация
При многоцветния печат е от съществено значение всеки цвят да се отпечатва в точно съответствие с останалите. Системата за регистрация е отговорна за осигуряването на това прецизно подравняване. Той използва сензори и задвижващи механизми за откриване и коригиране на всяко несъответствие между печатащите модули.
Оптичните сензори обикновено се използват за откриване на маркери или водачи върху субстрата. Ако се открие несъответствие, системата за регистриране изпраща сигнали до задвижващите механизми, които регулират позицията на цилиндрите на печатащата форма в реално време. Това постоянно наблюдение и настройка гарантират, че крайният отпечатък има ясна и точна регистрация на цветовете, което води до висококачествени, професионално изглеждащи отпечатъци.
Контролен панел
Контролният панел е интерфейс на оператора с флексопечатната машина. Позволява на оператора да контролира и наблюдава различни аспекти на процеса на печат, като скоростта на печат, настройките за напрежение, потока на мастилото и температурата на сушене.
Съвременните контролни панели често са базирани на сензорен екран, осигуряващ интуитивен и удобен за потребителя интерфейс. Те също така показват данни в реално време за производителността на машината, като скорост, температура и всякакви съобщения за грешка. Контролният панел може да съхранява предварително зададени параметри за различни задания за печат, което позволява бърза настройка и превключване между задания.
Допълнителни компоненти и функции
В допълнение към гореспоменатите основни компоненти, много машини за флексо печат могат също да включват допълнителни функции като система за насочване на субстрата, за да се гарантира, че субстратът следва правилния път през машината, и щанцоващ блок за рязане на отпечатания субстрат в специфични форми. Има същоМашина за печат на ролка хартиякоито са специално проектирани за печат върху хартиени ролки, с функции, оптимизирани за хартиени субстрати.
Като доставчик на флексо печатни машини, ние предлагаме широка гама от машини с различни конфигурации и възможности, за да отговорим на разнообразните нужди на нашите клиенти. Независимо дали сте малък принтер, който търси проста двуцветна машина, или голям производител, който се нуждае от високоскоростно решение за многоцветен печат, ние имаме подходящото оборудване за вас.
Ако обмисляте закупуването на флексопечатна машина или искате да обсъдите вашите специфични изисквания за печат, препоръчваме ви да се свържете с нас. Нашият екип от експерти е готов да ви помогне да изберете най-подходящата машина за вашия бизнес и да ви предостави цялостна следпродажбена поддръжка.
Референции
- „Флексография: Принципи и практики“ от Кенеди, Едуард Ф.
- „The Printing Handbook“, редактиран от Leach, RH
